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新疆准东两大80万吨/年煤制烯烃项目建设提速 全力推动项目早日建成投产达效

据悉,5月7日,新疆准东经济技术开发区组织召开160万吨煤制烯烃重点项目调度会,围绕新疆山能化工有限公司、新疆东明塑胶有限公司两个共160万吨煤制烯烃项目建设进度,开展专题调度部署。会议强调,要政企同心、锚定目标、压实责任链条、破解要素瓶颈,加压奋进推动项目建设按照节点、进度完成各阶段任务目标,确保项目早建成、早投产、早达效,为自治区和昌吉州经济高质量发展贡献准东力量。


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新疆准东经济技术开发区党工委书记张辉出席会议并讲话。


新疆准东经济技术开发区党工委副书记、管委会主任孟宪民主持会议。


会议指出,新疆山能化工有限公司、新疆东明塑胶有限公司两个共160万吨煤制烯烃项目体量大、建设周期长,各级领导干部要树牢服务意识,当好“准能办、准好办、准快办”的勤务员,对项目建设中在供水、供电、供热、供气、道路等基础要素保障,以及施工、消防等手续办理方面,要坚持“效率为先”,优化全流程服务,快速协调落实各项要素保障,快速完成各项手续办理,以最快的时间、最优的服务解决项目建设过程中遇到的各类突出问题。各分管领导要深入一线、靠前指挥,定期到现场办公解决各类问题。各部门要密切配合、主动作为,组织专人定期跟踪指导,全力保障施工环境,形成多方联动、齐抓共管的强大合力。


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会议强调,两个企业要严格按照时限要求,倒排工期、挂图作战,将各个工程建设进度明确到月、细化到天,以周保月、以月保季、以季保年,压茬推进。要牢固树立精品意识、安全意识,高标准推进项目建设,聚焦工艺路线、工程质量,要选择科技投入更高、工艺路线更优、产品性能更好、建设质量更精、市场竞争力更强的建设路线,力争将项目打造为行业标杆、产业翘楚的“灯塔工厂”。各部门要聚焦企业安全主体责任落实、安全措施执行、事故发生率等关键领域,加强现场施工安全管理,筑牢安全生产底线,杜绝生产安全事故发生。 


会议强调,要切实增强攻坚项目建设的思想自觉和行动自觉,雷厉风行抓落实,把项目当阵地、把现场当考场、全力跑出项目建设“加速度”,确保二季度目标任务实现“双过半”,为区州经济发展作出更大贡献。


会上,山东能源集团兖矿新疆能化有限公司总经理、新疆山能化工有限公司董事长董正庆,东方希望西北片区总经理王世龙分别汇报了项目进展情况及下一步工作计划。


经发局、安监局、规建局、环保局、水务局、自然资源局和市监局等部门负责人围绕服务保障项目建设先后发言。



新疆山能化工有限公司

准东五彩湾80万吨/年煤制烯烃项目


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项目名称:新疆山能化工有限公司准东五彩湾80万吨/年煤制烯烃项目

建设单位:新疆山能化工有限公司

建设地点:新疆准东经济技术开发区现代煤化工产业示范区(五彩湾矿区火烧山产业园五彩湾四号露天矿坑口神其路西侧)

总投资:总投资2085801.19万元,其中环保投资16.67亿元,占项目建设投资的8.0%。

建设规模及概况:本项目以五彩湾四号露天矿煤为原料,经粉煤加压气化、变换及热回收、低温甲醇洗、甲醇合成生产MTO级甲醇(中间产品);MTO级甲醇再经MTO、烯烃分离得到聚合级乙烯和聚合级丙烯单体;乙烯聚合生产聚乙烯产品;丙烯聚合生产聚丙烯产品。本项目主要生产装置拟选择的工艺技术接近或达到目前国际先进水平。

建设内容:项目建设内容包括主体工程、储运工程、公用工程、环保工程以及依托工程。主要建设3×75000Nm3/h氧气的空分(2台汽驱,一台电驱),220万t/a甲醇装置(65.7万Nm3/h有效气(CO+H2)的气化、变换及热回收和净化,2万t/a硫磺回收、220万t/a甲醇制烯烃装置,80万t/a烯烃分离装置、5万t/a蒸汽裂解装置、1.5万t/a碳四制1-丁烯装置、45万t/a聚丙烯(PP)装置、45万t/a聚乙烯(PE)等13套生产装置。除主产品聚丙烯和聚乙烯外,还同时副产硫磺、MTBE、碳五、碳六、液化气、蜡组分等产品。储运工程包括6座圆形封闭煤仓、36座储罐及8套装卸装置等;公用工程包括2台(1开1备)380吨/小时高温高压煤粉锅炉等;环保工程包括1套废气焚烧装置和1座综合污水处理场等;依托工程包括园区供水工程、园区渣场、危险废物处置工程等。

为降低烯烃项目碳排放,该项目从工艺源头减少变换制氢所产生的二氧化碳排放强度,实现绿氢与现代煤化工的深度耦合,以区域绿色光能转化电 (简称:绿电) 供应为依托,基础年配套建设1系列12套1000Nm3/h电解水制氢装置,每年增建1系列12套1000Nm3/h电解水制氢装置到第十年建成10系列120套1000Nm3/h电解水制氢装置,分十年逐年补充绿氢、绿氧。


东方希望集团新疆东明塑胶有限公司
年产80万吨煤制烯烃项目

项目名称:东方希望集团新疆东明塑胶有限公司年产80万吨煤制烯烃项目


建设地点:新疆准东经济技术开发区现代煤化工产业示范区


工程占地用地约为186.4m2


建设规模以煤为原料生产甲醇,再经MTO装置、烯烃分离,生产出聚合级乙烯和丙烯,聚合级乙烯、丙烯分别部分送至PP聚合、PE聚合生产出聚烯烃产品,部分送三元乙丙橡胶装置生产三元乙丙橡胶,配套220x104t/a甲醇(折纯)(含空分、气化、变换、净化)80x104t/a甲醇制烯烃(含烯烃分离)40t/a聚丙烯、40t/a聚乙烯。装置除主产品PPPE、三元乙丙橡胶外,还同时副产硫磺、液化石油气、重C4+等产品。


投资及建设计划:工程总投资为1896744万元(含外汇37 835万美元),其中建设投资为1755 881万元(含外汇37 835万美元),建设期贷款利息102 591万元,流动资金38272万元。拟定建设周期24个月,计划20244月开工,20264月建成。


本项目承担“20000Nm3/h水制氢装置”和“干煤粉气流床加压气化半废锅流程”两个节能降碳技术示范工程,通过“绿氢”与现代煤化工的深度耦合实现节能降碳。本项目近期CO2排放量为5.71t/t产品,远低于行业统计平均水平的10.5t/t烯烃,比行业平均水平减少45.6%。远期CO2排放量为5.25t/t烯烃,比行业平均水平减少50%。